常見故障及（jí）排除方法

序號

故障現象（xiàng）

故障（zhàng）原因

排除方法

1

製動器打滑產生吊鉤下滑

製動力矩過小
製動輪（lún）表麵油汙和製動時間（jiān）過長

調整製動器彈簧壓力
清除油汙調整小製動瓦間隙值

2

製動器負載衝擊過（guò）猛

製動過急
閘瓦兩側間隙不（bú）均勻

調整製動（dòng）瓦閘的間隙（xì）或增大液
壓推（tuī）杆（gǎn）行程

3

製動器轉動過（guò）程中
發熱冒煙

製動瓦閘間隙過小

加大製動瓦間隙

4

減速器溫度過高

潤滑油缺少或過多

注意適量增減油量（liàng）

5

減速器（qì）軸承溫（wēn）度過高

主要是潤滑脂過（guò）量或太少
潤（rùn）滑脂質量差
軸承軸（zhóu）向間隙不符合要求
或軸（zhóu）承已損壞

按（àn）規定更換潤滑脂並適（shì）量重新
調（diào）整軸承間隙更（gèng）換軸承

6

減速器漏油

聯接部位貼合麵的密（mì）合性，
軸端（duān）密封圈磨損壞

更換密封圈

7

回（huí）轉機構啟動不了

主要看有（yǒu）無異（yì）物卡（kǎ）在齒輪處（chù），液力偶合器充油量過少

清楚異物適當加油

8

回（huí）轉機構衝擊大顫動

可能是液力偶合器充油量（liàng）過多

適當減少充油量

9

頂升太慢

1.油泵（bèng）磨（mó）損，效率下降
2.郵箱油量不足或（huò）濾油器（qì）堵塞
3.手動換向（xiàng）閥杆與閥孔（kǒng）磨損嚴重
5.油缸活塞杆密封有損（sǔn）傷出現內泄漏

修複或更換損壞件加足油量或
清洗濾油器（qì）

10

頂升無力或不能（néng）頂升

1.油泵嚴重內泄
2.溢流（liú）閥調定壓力過低
3.手動換向閥閥芯過度磨（mó）損
4.溢流閥卡死

按6.4內容修複更換（huàn）和調（diào）節

11

頂升升壓時出現噪聲振動

濾油器（qì）堵塞

清洗濾油器

12

頂升係統不（bú）工作

電機轉（zhuǎn）向與油泵轉向不合

改（gǎi）變電（diàn）機旋向

13

頂升時發生顫動爬行

1.油缸活塞杆空氣未排淨
2.導向機構有障（zhàng）礙

空（kōng）載反複伸（shēn）縮排氣

14

頂升有負載後自降（jiàng）

1.缸頭（tóu）上（shàng）的鎖向閥（fá）出現故障
2.油缸活塞杆密封損壞

排除故障
更換（huàn）密封件

15

變幅機構不能啟動

1.控製接線（xiàn）錯誤
2.熔絲燒斷（duàn）
3.電機繞組相間短路，接地及斷路
4.電機電壓過低
5.繞組接（jiē）線錯誤
6.負載過大或傳動機械有故障

1.核對（duì）接線圖
2.檢查熔（róng）絲（sī）容（róng）量是否太小，如
小更（gèng）換大的
3.測量電網電壓
4.按各種速度供電（diàn）找出短路，
短路部分予以修複

16

變幅（fú）機（jī）構有異（yì）常噪聲振動
過大

1.定（dìng）轉子相擦
2.軸承嚴重缺油（yóu）或損壞
3.齒輪磨（mó）損
4.兩相（xiàng）運行、有嘯嘯聲

1.檢查定（dìng）轉子間隙是否均勻
2.清洗軸承加新潤滑油、更換軸承
3.更換齒輪箱
4.切斷電源檢查並修複

17

變幅（fú）機構電動機溫升過高
或（huò）冒煙

1.負（fù）載持續及工作不符合規定
2.兩相運行
3.電源電壓過（guò）低或過高
4.電機繞組接地或閘間相間短路
5.電機通風阻塞、溫（wēn）度升高

1.測定電流如大於額定值要減少負載
2.按規定負載
3.測量三相電流並排除故障
4.檢查輸入電壓並糾正
5.找出原因並修複
6.保持通風（fēng）道

18

變幅機構軸承過（guò）熱

1.軸承燒壞
3.潤滑脂過多（duō）或過少

1.更換軸承（chéng）
2.按要求加潤滑脂

19

變（biàn）幅（fú）機構帶電

1.電源線及接地接錯
2.熔絲燒斷
3.電機（jī）引接線擦（cā）傷接地

1.查出並糾正
2.接（jiē）地要接觸良好

20

總啟（qǐ）動時（shí）不（bú）動作

1.操作手柄未歸（guī）零
2.熔（róng）絲（sī）燒斷
3.起動按鈕、停止按鈕接觸不（bú）良

1.將手柄歸零
2.換保（bǎo）險
3.修或（huò）換按（àn）鈕

21

起升動作時跳閘（zhá）

檢查起（qǐ）升刹車（chē）是否打開過檢（jiǎn）定
值是否變化

22

變幅有2速無（wú）1速

1.手柄（bǐng）觸點不良
2.接觸器觸點（diǎn）接觸不良
3.電機損壞

1.修手柄觸（chù）點
2.修理或更換接（jiē）觸器（qì）
3.修理或換電機（jī）

23

變幅有1速無2速

1.限位開關或（huò）觸點（diǎn）接觸不好
2.電機（jī）損壞

1.修或換（huàn）限位開關
2.修或更換電機

24

回轉（zhuǎn）製動不起作用

1.刹車開關接觸不良
2.整流橋燒壞
3.延（yán）時繼電器觸點（diǎn）接觸不良（liáng）

1.修或換刹車開關
2.更換或修理損（sǔn）壞的元件

25

吊重無力電機不轉

1.輸入電壓（yā）過低
2.交流接觸器斷線

1.檢查工作電壓，保證輸入電（diàn）壓不低於（yú）360V
2.接通線路

26

電動機溫度過度

1.操作次數，過於頻繁
2.低速使（shǐ）用時間太長（zhǎng）或起升刹車沒（méi）打開

1.應適量減少操作次數
2.檢（jiǎn）查起升刹車

27

起升不動作

操作台外圍元件故障或操作台內（nèi）部電器元件故（gù）障

先檢查外圍元件無故障或檢查操縱台內部電器（qì）元件